液压成型是波纹管较常见和应用普遍的成型方式,主要是用来制造环形波纹管,可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管,液压成型是利用管坯中的液体压力下,让管材膨胀再压缩后成型为波纹管,小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压,而形成的波纹管,有的一次只能滚压出一个波纹,有的一次可以滚压出几个波纹,这种工艺主要用于制造大型波纹管。波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。好的波纹成型机模块运行轨道设计可很大程度上提高机器的使用寿命和运行精度。杭州热定型模具厂家
如今,随着科技不断进步,波纹管模具制造更多的引入新技术,以打造更加档次高的产品。例如,新一代波纹管模具软件建立在从波纹管模具设计实践中归纳总结出的大量经验之上。在智能化软件的支持下,波纹管模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿,而是在优良设计理论的指导下,充分运用本领域**的丰富知识和成功经验,其设计结果必然具有合理性和优良性。现在波纹管模具产业快速发展,促进了行业重点骨干企业的形成,现在被中国模协认定和授牌的重点骨干波纹管模具企业已达110个。行业骨干队伍的形成起到了率领行业发展的作用。杭州热定型模具厂家液压成形的主要特点是成形过程中由于液压均匀作用在管壁,减薄量适中。
一种波纹管成型装置,其特征是该装置包括两对链轮、主导轨、设置在主导轨两侧的侧导轨、分别设置在主导轨、侧导轨内的多个活动模具,所述的链轮设置在主导轨和侧导轨之间的两端并分别与活动模具啮合;主导轨可容纳两排活动模具,侧导轨可容纳一排活动模具;所述的活动模具在与链轮接触的一面设有一对滚轮,另一面设有半个波纹成型模;各活动模具相互之间紧靠在一起,分别形成一圈连续的模具链,两圈模具链在主导轨内形成波纹管成型模。
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,八十年代初在德国首先研制成功,经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列;直接挤出成型的双壁波纹管设备分为PE和PVC两种,波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。一种PVC双壁波纹管成型模具,它包括模块主体,活动安装在模块主体上的成型组件,成型组件由成型组件主体和两端的支耳组成,成型组件由成型组件一和成型组件二组成,模块主体上与成型组件一接触的端面上设有凹槽和安装孔。好的波纹成型模块应该具有足够好的强度,以及良好的散热性。
文章主要介绍其中一种成型方式——机械胀形的原理及结构特点。机械胀形具有成形速度快、适应性强、产品多样化、工艺简单、模具制作容易和生产效率高等优点,同时也存在产品外观粗糙等缺点。机械胀形是利用模瓣在压锥的作用下,水平向外在波纹管桶坯胀出波形,主要适用于直径Φ80~Φ2000mm的波纹管。因模具自身结构尺寸的限制,小口径波纹管的成型较为困难;大口径波纹管,因需求量小,模具加工制作成本较高,一般不选用机械胀形方式,而是利用滚压成型等方式。金属波纹管普遍应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。杭州模具订做
金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。杭州热定型模具厂家
目前,中国是全球制造业大国之一,对波纹管模具等工业制品需求一直居高不下。2014年中国波纹管模具市场将进一步上扬,但面对乐观的市场环境,国产波纹管模具还需加强技术提升。从市场状态而言,2016年我国波纹管模具产业的发展状况明显好于2015年。而我国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。波纹管模具市场需求开端回暖,开展向好态势日渐明朗,2016年中国消费和出口增长将与2015年大致持平,整体产业市场相对乐观。2017年我国波纹管模具需求上扬。杭州热定型模具厂家
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